Ultrasonic welding လုပ်ငန်းစဉ် လည်ပတ်ဆောင်ရွက်မှုများသည် ဘက်စုံပေါင်းစပ်မှု လိုအပ်ပြီး သင့်လျော်သော အကွာအဝေးနှင့် ကိုက်ညီပြီးနောက် ကောင်းမွန်သော ဂဟေရလဒ်များကို ရရှိပါသည်။ဤဆောင်းပါးတွင် ကဏ္ဍလေးရပ်ကို ပိုင်းခြားထားသည်။ultrasonic ဂဟေကိရိယာများစိုက်ထူခြင်း၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအခြေအနေများ၊ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် စွမ်းအင်ထွက်ရှိခြင်း။
Ultrasonic ဟွန်းနှင့် ultrasonic မှို
Ultrasonic ဂဟေဆော်သောအခါ၊ ထုတ်ကုန်နှင့် ultrasonic မှိုမျက်နှာပြင်ကို ထိတွေ့မှုမှန်ကန်နေသရွေ့ ဂဟေဆော်နိုင်သည်ဟု ယေဘူယျအားဖြင့် ယုံကြည်ကြပြီး၊ မမှန်ပါ။Ultrasonic welding သည် ပွတ်တိုက်မှုရှိသောတုန်ခါမှုနိယာမကိုအသုံးပြုပြီး အသံလှိုင်းစီးကူးမှုဖြစ်စဉ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေမည့် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် မှို၏တည်ငြိမ်မှုအတိုင်းအတာကိုသာ စောင့်ကြည့်ပြီး ပေါင်းစပ် ultrasonic ဂဟေနည်းလမ်းကို လျစ်လျူရှုပါက၊ ၎င်းသည် မှားယွင်းနေရမည်ဖြစ်သည်။မှားယွင်းစွာ တွက်ချက်ခြင်း၏ အကျိုးဆက်များ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ထို့ကြောင့်၊ ultrasonic welding ၏လည်ပတ်မှုမုဒ်သည် ultrasonic လှိုင်းများကိုထုတ်လွှင့်ရန်ဖြစ်သည်၊ ထို့ကြောင့်တုန်ခါမှုပွတ်တိုက်မှုကိုအပူစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပြီးဂဟေဆော်ရန်ပထမဦးစွာအတည်ပြုရမည်ဖြစ်သည်။
ultrasonic မှိုနှင့် ဦးချိုများ၏ တည်ငြိမ်မှုအတိုင်းအတာ၊ ထုတ်ကုန်ဖြတ်ပိုင်းအမြင့်၊ ထုတ်ကုန်၏အထူ၊ အတိမ်အနက်၊ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံစသည်ဖြင့် အားလုံးသည် ultrasonic ဂဟေရလဒ်များအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။စွမ်းအားက မညီမညာဖြစ်ပြီး စွမ်းအင်က မတည်မငြိမ်ဖြစ်နေပါတယ်။ထုတ်ကုန်ဂဟေလိုင်း၏ ဂဟေဆက်ခြင်းအဆင့်တွင် ကွဲပြားမှုများကို ထုတ်လုပ်ရန် ချည်နှောင်ထားသည်။
ပိုမိုတိကျသော ultrasonic ဂဟေကိုရရှိရန်အလို့ငှာ၊ Mingyang ultrasonic welding သည် ultrasonic ဂဟေဆက်ခြင်း၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် နိုင်ငံတကာမှ နာမည်ကြီး ultrasonic ဂဟေကိရိယာပစ္စည်းများကို လက်ခံပါသည်။
ဤဒီဇိုင်းသည် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကို လက်လွတ်မခံဘဲ အနားကွပ်ဒီဇိုင်း၊ အလျားလိုက်ဝက်အူ လေးခု ချိန်ညှိမှု၊ စကေးအရန် ချိန်ညှိမှုအားလုံးသည် ဂဟေဆက်ခြင်း တိကျမှုနှင့် ဒီဇိုင်းကို တိုးတက်စေရန် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
အောက်ခြေဒီဇိုင်းသည် ထူလာကာ ခိုင်ခံ့ပြီး တိကျသော CNC လုပ်ဆောင်ချက်သည် ဂဟေဆက်ခြင်း၏ စဉ်ဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန် အခြေခံမှိုတပ်ဆင်ခြင်း အနေအထားကို ချောမွေ့စေသည်။
Ultrasonic welding အခြေအနေများသည် ကောင်းစွာမကိုက်ညီပါ။
ultrasonic အလုပ်၏ ချိန်ညှိမှုသည် အထွက်ပါဝါ၊ ဖိအား (ပြောင်းလဲနေသော ဖိအားနှင့် တည်ငြိမ်သော ဖိအား)၊ ဂဟေဆော်ချိန်၊ မာကျောချိန်၊ နှောင့်နှေးချိန်နှင့် စက်၏ အခြားအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။
ဥပမာအနေဖြင့် ultrasonic ဂဟေဝိုင်ယာကို ယူကြပါစို့၊ ultrasonic welding တွင် ဖိအားများလွန်းပါက၊ ဆလင်ဒါသည် လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားပြီး ကြားခံများအလွန်မြန်ကာ ultrasonic ဝါယာကို ပြားအောင်ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
ultrasonic လိုင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသော်လည်း ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဦးစွာညှစ်ပြီး ပေါင်းစပ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် နစ်မြုပ်သွားပါသည်။ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင်များနှင့် မျက်နှာပြင်များကို ပြင်းထန်စွာ ကွဲအက်သော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထင်ယောင်ထင်မှားဖြစ်စေသည့် ultrasonic တြိဂံအချက်များ၏ လမ်းညွှန်ချက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ပစ္စည်းသည် မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။
● ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ကွဲပြားသည်၊ ဥပမာ၊ ABS ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 115°C ခန့်၊ PC သည် 145°C ခန့် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ PE သည် 85°C ခန့်ဖြစ်သည်။
● အရည်ပျော်မှတ်ကွာဟမှုက ပိုကြီးသောကြောင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အရည်ပျော်မှတ်သို့ရောက်ရှိရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် ထိရောက်သောဂဟေဆက်ရန် ခက်ခဲသည်။ABS နှင့် PE အကြား အရည်ပျော်မှတ် ကွာဟချက်သည် အလွန်ကြီးမားပြီး ultrasonic ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ခက်ခဲသည်။
●ABS နှင့် PC ပစ္စည်းများကြားတွင် ကွာဟချက်လည်းရှိသော်လည်း ကွာဟချက်မှာ ultrasonic ဂဟေဆက်ခြင်း၏ လက်ခံနိုင်သောအကွာအဝေးအတွင်းဖြစ်ပြီး ultrasonic ဂဟေစက်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။သို့ရာတွင်၊ တူညီသော ultrasonic ပါဝါနှင့် တူညီသောစွမ်းအင်ချဲ့ထွင်မှုကိစ္စတွင်၊ တူညီသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ ဂဟေသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
Ultrasonic welding အခြေအနေများသည် ကောင်းစွာမကိုက်ညီပါ။
ultrasonic အလုပ်၏ ချိန်ညှိမှုသည် အထွက်ပါဝါ၊ ဖိအား (ပြောင်းလဲနေသော ဖိအားနှင့် တည်ငြိမ်သော ဖိအား)၊ ဂဟေဆော်ချိန်၊ မာကျောချိန်၊ နှောင့်နှေးချိန်နှင့် စက်၏ အခြားအခြေအနေများကို သတ်မှတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။
ဥပမာအနေဖြင့် ultrasonic ဂဟေဝိုင်ယာကို ယူကြပါစို့၊ ultrasonic welding တွင် ဖိအားများလွန်းပါက၊ ဆလင်ဒါသည် လျင်မြန်စွာကျဆင်းသွားပြီး ကြားခံများအလွန်မြန်ကာ ultrasonic ဝါယာကို ပြားအောင်ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။
ultrasonic လိုင်းကို ပေါင်းစပ်ထားသော်လည်း ဂဟေဆော်ခြင်းကို ဦးစွာညှစ်ပြီး ပေါင်းစပ်မှု အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် နစ်မြုပ်သွားပါသည်။ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင်များနှင့် မျက်နှာပြင်များကို ပြင်းထန်စွာ ကွဲအက်သော ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ကောင်းမွန်သော ဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထင်ယောင်ထင်မှားဖြစ်စေသည့် ultrasonic တြိဂံအချက်များ၏ လမ်းညွှန်ချက်ဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် ဖွဲ့စည်းထားသည်။
ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ပစ္စည်းသည် မှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီမှုမရှိပါ။
● ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းတစ်ခုစီ၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် ကွဲပြားသည်၊ ဥပမာ၊ ABS ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် 115°C ခန့်၊ PC သည် 145°C ခန့် သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ PE သည် 85°C ခန့်ဖြစ်သည်။
● အရည်ပျော်မှတ်ကွာဟမှုက ပိုကြီးသောကြောင့် တစ်ချိန်တည်းတွင် အရည်ပျော်မှတ်သို့ရောက်ရှိရန် မလွယ်ကူသည့်အပြင် ထိရောက်သောဂဟေဆက်ရန် ခက်ခဲသည်။ABS နှင့် PE အကြား အရည်ပျော်မှတ် ကွာဟချက်သည် အလွန်ကြီးမားပြီး ultrasonic ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ခက်ခဲသည်။
●ABS နှင့် PC ပစ္စည်းများကြားတွင် ကွာဟချက်လည်းရှိသော်လည်း ကွာဟချက်မှာ ultrasonic ဂဟေဆက်ခြင်း၏ လက်ခံနိုင်သောအကွာအဝေးအတွင်းဖြစ်ပြီး ultrasonic ဂဟေစက်ကို လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။သို့ရာတွင်၊ တူညီသော ultrasonic ပါဝါနှင့် တူညီသောစွမ်းအင်ချဲ့ထွင်မှုကိစ္စတွင်၊ တူညီသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ ဂဟေသက်ရောက်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။
ultrasonic welding ကိရိယာ၏ အထွက်စွမ်းအင်သည် မလုံလောက်ပါ။
● လက်ရှိစက်သည် မြင့်မားသောစွမ်းအင်ဂဟေဆော်မှုလိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန် မလုံလောက်သောအခါ၊ ကုန်ကျစရိတ်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းမရှိဘဲ ဘတ်ဂျက်အောက်တွင်၊ ၎င်းကို လက်ရှိစက်ပစ္စည်းများနှင့်သာ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ဤအချိန်တွင်၊ ၎င်းအား ဂဟေဆက်ခြင်းကို ခွဲထုတ်ရန်၊ ultrasonic output ပါဝါကို တိုးမြှင့်ရန် သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်ချိန်၊ ဖိအား စသည်တို့ကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
●သို့သော် စွမ်းအင်မလုံလောက်ခြင်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအရည်အသွေးမတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်းဖြစ်စဉ်ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ပါဝါကိုက်ညီမှုပြဿနာကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
● Ultrasonic ဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဤပြဿနာများကြောင့်သာမကဘဲ မတူညီသောဂဟေဆက်ခြင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် စူးစမ်းစမ်းသပ်ရန် လိုအပ်သည့် ပြဿနာအသစ်များပါရှိပါသည်။
●Mingyang ultrasonic သည် စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ultrasonic ပလပ်စတစ် ဂဟေကိရိယာများကို သုတေသနနှင့် တီထွင်ထုတ်လုပ်ရန် ကတိပြုထားပြီး၊ နှစ် 20 နီးပါးမျှ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်နည်းပညာဖြင့် မိုးရွာသွန်းမှုဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ultrasonic ကိရိယာသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အစောဆုံး ultrasonic ပလပ်စတစ် ဂဟေကိရိယာထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။
● Ultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်သူသည် စက်ကိရိယာများ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းကိုသာမက ပလပ်စတစ်နမူနာများအတွက် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အမှားရှာပြင်ခြင်းဝန်ဆောင်မှုကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ပေးပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၁၃-၂၀၂၂