Ultrasonic နည်းပညာကို သတ္တု၊ ပလပ်စတစ် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ဒိုင်းနမစ်များတွင် ၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည် လိုအပ်ချက်များကြောင့်၊ အတုယူခြင်းနှင့် မှိုပြုပြင်ခြင်း၏ ရိုးရာဒီဇိုင်းနည်းလမ်းများသည် ပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ပြောင်းလဲနိုင်သော လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်နိုင်တော့ပါ။ဤစာတမ်းသည် နိယာမနှင့် စတင်သည်။ultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေ၊ ကန့်သတ်ဒြပ်စင်နည်းလမ်းမှတဆင့် သဘာဝကြိမ်နှုန်းနှင့် modal ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို လုပ်ဆောင်သည်၊ ကိရိယာအသစ်ကို ဒီဇိုင်းထုတ်သည်၊ ထိရောက်သောလွှဲပြောင်းမှုနှင့် တစ်ပြေးညီ တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ANSYS parametric modeling နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ စမ်းသပ်မှု၏ ဒီဇိုင်း ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (DOE) နှင့် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ဒီဇိုင်းစနစ် (PDS) module၊ ဘောင်များ ဒီဇိုင်းနှင့် ခိုင်ခံ့သော ဒီဇိုင်း၊ ဂျီသြမေတြီအရွယ်အစားကို ချိန်ညှိခြင်း၊ tooling ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မွေးရာပါ ကြိမ်နှုန်းများ ultrasonic ကြိမ်နှုန်းကိုက်ညီမှု၊ မျက်နှာရှိသက်ဆိုင်ရာ modal ပမာဏအညီအမျှ၊ ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှု၏ဒေသခံဖွဲ့စည်းပုံပြဿနာကိုလျှော့ချသည်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ၎င်းသည်ပစ္စည်းနှင့်ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာကန့်သတ်ချက်များ၏ပြောင်းလဲမှုများအတွက်ကောင်းမွန်သောလိုက်လျောညီထွေရှိသည်။ဒီဇိုင်းထုတ်သည်။ultrasonic ကိရိယာများထပ်ခါတလဲလဲ ၀တ်ဆင်ထားသော tooling ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ရှောင်ရှားနိုင်သော စီမံဆောင်ရွက်ပေးမှုတစ်ခုပြီးနောက်တွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဆက်သွယ်မှုကြားခံအဖြစ် နိultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေဆော်သူနှင့် ပစ္စည်း၊ ultrasonic tool head ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ amplitude converter မှ longitudinal mechanical vibration ကို amplitude converter သို့ အညီအမျှ ထိထိရောက်ရောက် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများမှာ အများအားဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ် သို့မဟုတ် တိုက်တေနီယမ်အလွိုင်းပင် ဖြစ်သည်။ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ၏ ဒီဇိုင်းသည် ပြောင်းလဲလာသောကြောင့် ထောင်ပေါင်းများစွာသော ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ကွဲပြားသွားကာ ကိရိယာခေါင်းသည်လည်း ပြောင်းလဲသွားမည်ဖြစ်သည်။တုန်ခါသောအခါတွင် ပလပ်စတစ်ကို မပျက်စီးစေရန်အတွက် အလုပ်လုပ်သောမျက်နှာ၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပစ္စည်းနှင့် ကောင်းစွာလိုက်ဖက်သင့်ပါသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပထမအမှာစာ longitudinal vibration ၏ ပုံသေကြိမ်နှုန်းကို ဂဟေစက်၏ output frequency နှင့် ညှိနှိုင်းသင့်သည်၊ သို့မဟုတ်ပါက တုန်ခါမှုစွမ်းအင်သည် အတွင်းပိုင်းကို ကုန်ဆုံးသွားမည်ဖြစ်သည်။ကိရိယာခေါင်း တုန်ခါသောအခါ၊ ဒေသတွင်း ဖိစီးမှုအာရုံစူးစိုက်မှုကို ထုတ်ပေးလိမ့်မည်။ဤဒေသခံ အဆောက်အဦများကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် မည်သို့ပြုလုပ်ရမည်ကို ဒီဇိုင်းတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် ပြဿနာတစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။ဤစာတမ်းတွင် ဒီဇိုင်းဘောင်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ရန် ANSYS ဒီဇိုင်းကိရိယာဦးခေါင်းကို မည်သို့အသုံးပြုရမည်ကို ဆွေးနွေးထားသည်။
ဒီဇိုင်းဂဟေဟွန်းနှင့် fixtureအလွန်အရေးကြီးပါသည်။ပြည်တွင်းမှာ အများကြီးရှိတယ်။ultrasonic စက်ကိရိယာများရောင်းချသူများ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်ဂဟေဆော်သူများထုတ်လုပ်ရန်၊ သို့သော်၎င်းတို့အထဲမှတစ်ခုသည် အတုအယောင်ရှိပြီးသားဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် tooling နှင့် equipment frequency coordination ကိုအောင်မြင်ရန် ဤထပ်ခါတလဲလဲချိန်ညှိမှုနည်းလမ်းမှတဆင့်၊ စမ်းသပ်ခြင်းများကိုအဆက်မပြတ်ဝတ်ဆင်ကြသည်။ဤစာတမ်းတွင်၊ အကန့်အသတ်ရှိသောဒြပ်စင်နည်းလမ်းသည် စည်းဝေးပွဲကို ဒီဇိုင်းဆွဲသည့်အခါ ကြိမ်နှုန်းကို ဆုံးဖြတ်ပေးနိုင်သည်။ထုတ်လုပ်သည့်ကိရိယာများ၏ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များနှင့် ဒီဇိုင်းကြိမ်နှုန်းအကြား အမှားအယွင်းသည် 1% ထက်နည်းသည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤစာတမ်းသည် ကိရိယာတန်ဆာပလာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ခိုင်ခံ့စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ရန် DFSS (Design For Six Sigma) ၏ သဘောတရားကို မိတ်ဆက်ပေးပါသည်။6-Sigma ဒီဇိုင်း၏ အယူအဆသည် ပစ်မှတ်ထားသော ဒီဇိုင်းကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ဒီဇိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သုံးစွဲသူများ၏ အသံကို အပြည့်အဝ စုဆောင်းရန်ဖြစ်သည်။ထို့အပြင်၊ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အရည်အသွေးကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သောအဆင့်တွင် ဖြန့်ဝေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဖြစ်နိုင်ခြေသွေဖည်မှုကို ကြိုတင်ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။
တင်ချိန်- စက်တင်ဘာ ၂၂-၂၀၂၂