Ultrasonic Welding လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာများ

ultrasonic ဂဟေစက်ကိုအသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း၊ တစ်ခါတစ်ရံတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပြဿနာအချို့ကို ကြုံတွေ့ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ယနေ့တွင် ၎င်းတို့ကို ခြုံငုံပြီး နောက်ပိုင်းတွင် ထိုသို့သောပြဿနာများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် လူတိုင်းအား အသိပေးပါမည်။

1. ultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေကိုအသုံးပြုရာတွင် လူအများစုသည် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပျော့ပျောင်းခြင်း သို့မဟုတ် တောင့်တင်းမှုကို ရွေးချယ်အသုံးပြုကြသော်လည်း အဆိုပါဖြည့်သွင်းအမျိုးအစားသည် ဂဟေဆက်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဆိုးရွားစေသည့် ultrasonic စုပ်ယူနိုင်သောကြောင့် ရရှိလာသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမှာ ယေဘုယျအားဖြင့် မကောင်းပါ။ ပျော့ပျောင်းသောအဖြည့်ခံလေလေ၊ ဂဟေဆက်ခြင်းအပေါ် ဆိုးရွားသောသက်ရောက်မှုများ ကြီးမားလေဖြစ်သည်။

2. အလုပ်၏ မတူညီသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်းသည် မမှန်ပါ။အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ရာတွင် အခက်အခဲဖြစ်စေမည် သို့မဟုတ် ဂဟေမလုပ်နိုင်ပေ။ဂဟေအစိတ်အပိုင်းများရွေးချယ်ရာတွင်၊ ဤနိယာမနှင့်အညီ အာရုံစိုက်ပါ- ပစ္စည်းကျုံ့ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်သည့်အပူချိန်သည် နီးကပ်နေသင့်သည်။

3. မှိုထုတ်လွှတ်မှု အေးဂျင့်ကို အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများသည် ultrasonic ပလပ်စတစ် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် မသင့်လျော်ပါ။ အကြောင်းမှာ ultrasonic ဂဟေဆော်ခြင်း၏ နိယာမမှာ ပွတ်တိုက်မှုမှတစ်ဆင့် အပူထုတ်ပေးရန်ဖြစ်ပြီး မှိုထုတ်လွှတ်သည့် အေးဂျင့်သည် ပွတ်တိုက်မှုအပူဖြစ်ပေါ်မှုကို ဟန့်တားနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

4. လုပ်ငန်းခွင်ပတ်ဝန်းကျင်ရွေးချယ်မှုတွင်၊ ultrasonic ဂဟေစက်သည် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ရန် မသင့်လျော်ပါ၊ ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏မျက်နှာပြင်နှင့်တွဲထားသောရေသည် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ဂဟေဆက်ခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းသည် ရေနှင့်အလွန်ထိခိုက်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ဆီလည်း အလားတူပါပဲ။

5. Interface ဒီဇိုင်းသည် လျစ်လျူရှုရန် လွယ်ကူသည်။ဂဟေဆော်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်မှာ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့သော အချိတ်အဆက်ရှိသော မျက်နှာပြင်ဖြစ်သောအခါ၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင် ဒီဇိုင်း၏ လိုအပ်ချက်သည် အလွန်မြင့်မားသည်။

6. အပူပေးပလပ်စတစ်မဟုတ်သော အဖြည့်ခံအသုံးပြုခြင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုပမာဏကို အာရုံစိုက်သင့်ပြီး၊ အလွန်အကျွံအသုံးပြုပါက ဂဟေဆော်ရာတွင် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာပါက ယေဘုယျအားဖြင့် အဖြည့်ခံပမာဏ 30% ထက်ပိုသည့်အခါတွင် အခက်အခဲများကြုံတွေ့ရတတ်ပါသည်။ ဂဟေဆော်ရန်မသင့်တော်ပါ။

7၊ ဆေးထိုးမှိုတွင်၊ အကြိမ်ရေများပြားသောအလုပ်ခွင် သို့မဟုတ် မှိုအစုံများကို တစ်ကြိမ်တည်းပုံသွင်းခြင်းမပြုရန် သတိပြုပါ၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် မတည်မငြိမ်သောဂဟေအကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်သော အလုပ်ခွင်ထုထည်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် welding strength သည် တသမတ်တည်းမဖြစ်ဘဲ၊ ထုတ်လုပ်သည့်ပုံစံ စသည်တို့ဖြစ်သည်။

8. ဂဟေဆော်သည့်သေ့ကို ကောင်းစွာမပြင်ဆင်နိုင်ပါက သို့မဟုတ် ဂဟေဆော်သေဆုံးမှုသည် ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အောက်ပိုင်းသေဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ဆောင်နေသော အရာဝတ္ထုများကို ကြုံတွေ့ရခြင်း၊

အထက်ဖော်ပြပါအချက်အလက်များကို ultrasonic ဂဟေစက်တွင် မကြာခဏ မျှဝေထားသော ပြဿနာများ၊ ပိုမိုစိတ်လှုပ်ရှားဖွယ်ရာ အကြောင်းအရာများကို နောင်တွင် သင့်အတွက် တင်ဆက်ပေးပါမည်။


စာတိုက်အချိန်- ဒီဇင်ဘာ-၀၂-၂၀၂၁