2. 1 35 kHz Ultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေကိရိယာများ တည်ဆောက်ပုံ သုတေသန လိုအပ်ချက်
35 kHz ultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်ခြင်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖွဲ့စည်းပုံအတွက်၊ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်လာစေရန်အတွက် အောက်ပါလိုအပ်ချက် ၅ ခုကို ဖြည့်ဆည်းပေးသင့်သည်။
(1) Ultrasound မှ စွမ်းအင်အား welding အနေအထားသို့ လမ်းညွှန်နိုင်စေရန် သေချာစေသင့်ပြီး၊ များသောအားဖြင့် ချွန်ထက်သောထောင့်အဖြစ် ပြုလုပ်ထားသော လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို ဂဟေဆော်နိုင်ပြီး၊ ထောင့်စွန်းကို chamfering အဖြစ်သတ်မှတ်ထားပြီး chamfering အချင်းဝက်အတွင်း ထိန်းချုပ်ထားသင့်ပါသည်။ 0.1 မီလီမီတာ၊ စွမ်းအင်လမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် ချွန်ထက်သောထောင့်သည် 45၊ 60၊ 90 နှင့် 120 ဒီဂရီတို့ကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး စွမ်းအင်လမ်းညွှန်အမြင့်ကို ဂဟေအစိတ်အပိုင်းနံရံအထူနှင့် ပစ္စည်းအလိုက် ချိန်ညှိရန်လိုအပ်သည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြောရလျှင် စွမ်းအင်လမ်းညွှန်၊ အမြင့်သည် ပစ္စည်းနံရံအထူ၏ 1/2 ထက် မနည်းသင့်ပါ၊ နှင့် ပိုလျှံနေသော စွမ်းအင်ပြဿနာကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန်။အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာအဆောက်အဦများတွင် chamfering အချင်းဝက်သည် 0.2mm အထက်ရှိရမည်၊
(2) စက်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ဂဟေဆော်ရာတွင် ဂဟေဟွန်းကို အပြည့်အ၀ ဆက်သွယ်နိုင်စေရန် ဂဟေဆော်သောခေါင်းအား ဂဟေဆက်သည့်အနေအထားနှင့် တတ်နိုင်သမျှ နီးကပ်စေရမည်၊ သို့မှသာ ဂဟေခေါင်းကို ဂဟေအနေအထားဖြင့် အပြည့်အဝဖုံးအုပ်နိုင်စေရန်၊
(၃) ဂဟေဆော်သည့်ဖွဲ့စည်းပုံတွင် ပံ့ပိုးမှုစက်မှုဖွဲ့စည်းပုံရှိသင့်သည်၊ လွှဲပြောင်းရာတွင် အင်အားဆုံးရှုံးမှုကိုရှောင်ရှားရန်အတွက် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံအား အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အထောက်အပံ့မျက်နှာပြင်သည် ဂဟေလိုင်းအဆစ်များထက် အနည်းဆုံးနှစ်ဆရှိသင့်သည်။ ပံ့ပိုးမှုမျက်နှာပြင်သည် ပံ့ပိုးမှုမျက်နှာပြင်နှင့် နီးကပ်သကဲ့သို့၊
(၄) ဂဟေဆော်ရာတွင် ဂဟေများလျှံထွက်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်၊ အနုမြူပလပ်စတစ်ကို အလုံပိတ်၍မရသော၊ နံရံအထူ၏ ဂဟေအနေအထားကို ၁ မီလီမီတာတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်၊ အလုံပိတ်ဧရိယာ မပြည့်စုံပါက အတွင်းဘက်တံဆိပ်ကို ဖွင့်လိုက်ရုံဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်များထဲမှ တစ်ခုကို အလုံပိတ်ထားနိုင်ပြီး ပစ္စည်းအရည်အသွေး၏ အသွင်အပြင်ကို ထိထိရောက်ရောက် ကာကွယ်နိုင်စေရန်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် ပိုမို အာမခံချက်ရှိသည်။
(၅) ပလပ်စတစ်ဂဟေဆက်မှုကွာဟချက်ကို ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ဂဟေအနေအထားအတွင်း အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို လွတ်လွတ်လပ်လပ် စီးဆင်းခွင့်ပြုရန် ဂဟေဆော်သည့်နေရာနှင့် ထုထည်ကို သီးသန့်ထားရှိရမည်။
2. 2 ဘုံ ultrasonic လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ
အသုံးများသော ultrasonic လိုင်းဖွဲ့စည်းပုံမှာ အဓိကအားဖြင့် လျှာအဆစ်၊ V groove၊ step joint နှင့် shear joint တို့ဖြစ်သည်။နံရံအထူ 1.5 မီလီမီတာထက် ပိုသော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ လျှာနှင့် groove ဂဟေလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်ပြီး နံရံအထူ 1mm ခန့်ရှိသော စက်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက်၊ စတိတ်ဂဟေလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ .နံရံအထူသည် 1 မီလီမီတာထက်နည်းသောအခါ၊ ညွတ်သောအပိုင်းအမျိုးအစား ဂဟေလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဂဟေထုတ်ကုန်သည် သေးငယ်ပါက၊ တိကျမှုနှင့် ဂဟေအရည်အသွေးမြင့်မားပါက V-groove အမျိုးအစား ဂဟေလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။
3. နိဂုံး
အနှစ်ချုပ်ရလျှင် 35 kHz ultrasonic ပလပ်စတစ်ဂဟေနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖွဲ့စည်းပုံကို ရှာဖွေသည့်အခါ၊ ဂဟေလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။အဆင့်ဂဟေလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံသည် ပါးလွှာသော နံရံအထူအစိတ်အပိုင်းများကို သေချာစေနိုင်သည်။တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဤဖွဲ့စည်းပုံတည်ဆောက်မှုသည် မှိုဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရှုပ်ထွေးမှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ထို့နောက် လျှံနေသောပြဿနာကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ဂဟေဆော်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်မတည်ငြိမ်မှုကို အလွန်လျှော့ချနိုင်သည်၊ သို့မှသာ ထုတ်လုပ်မှု၏ထိရောက်မှုကို အလွန်တိုးတက်စေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၅-၂၀၂၂